公司资讯
当前位置:主页>新闻资讯 >公司资讯

容易导致生物质颗粒机发生堵塞的几点原因

来源:www.kmhardrock.com 发布时间:2021/10/13 16:58:08

  传统的生物质燃料颗粒机经常发生的情况就是模孔被物料堵住发生堵塞、闷机现象,所以作为以技术为先导的昆明生物质颗粒机厂家,我们多年来对设备设计方案进行了多次迭代优化、升级,从根本上杜绝了生物颗粒机的闷机堵塞现象。那么我们的昆明颗粒机技术工程师是如何做到这一点的呢?首先我们要知道导致生物燃料颗粒机闷机堵塞的原因所在,然后再针对性地进行改进或降低影响因子,昆明生物质颗粒机厂家告诉我们,主要有3个因素直接影响生物颗粒机的出料情况:生产原料、生产工艺和设备参数,我们就一一掰开来看:


  1.生产原料的物理特性

  我们都知道,昆明生物燃料颗粒机的生产原料可以使木屑、锯末、秸秆、树枝树皮、蔗渣、稻壳、花生壳等等,这些原料的比重、粒度大小、湿度、成分组成(蛋白质、糖分、脂肪、淀粉、纤维等等)都大为不同,所以在生产过程中的粘性表现各异,比如说因为生物质颗粒机在生产过程中内部压力大、温度高,对温度敏感的糖分、乳糖乳清等粘性会显著增大,这变相地成为制粒粘合剂,有利于压块成型,但凡事都有个度,当温度升高到60-70℃区间时,这些成分会出现明显的变焦、炭化,从而大大增加了模孔堵塞的几率,不但降低了设备生产能力而且长时间积累会造成设备闷机、宕机。另外,生产原料中纤维的比例、湿度、等超过一定阈值,以及夹杂的杂质(金属异物、高硬度物料如碎石)都会增加堵塞的风险。


容易导致生物质颗粒机发生堵塞的几点原因


  2.制粒工艺流程
  制粒工艺中的调质器环节设置不当也会造成昆明生物燃料颗粒机的堵塞闷机。调质器的长度一般是700-800mm,生产原料在其中滞留时间大约为25±5秒,在此过程中,如果压力过高,则会破碎原料中的维生素、淀粉等使其变质、粘稠,甚至是焦化从而造成模具堵塞;但压力过低则会导致调制不达标,淀粉糊化率和蒸汽冷凝不足,直接导致原料湿度过高从而极易导致堵塞。这就需要精心调校减压阀的设置位置和参数,对昆明生物质颗粒机厂家的技术力量是一个考验。此外,调质的温度也对制粒至关重要,温度过低则调质不足,温度过高则变焦炭化。

  3.生物燃料颗粒机的设计参数和状态
  对于昆明生物颗粒机来说,压辊和压模之间的间距是一个很重要的设计参数,这个见习过小则会导致不必要的接触和摩擦,一则容易损坏模孔,再者会释放过多的热量导致异常升温、物料焦化。但这个间距过大,则摩擦力过小容易导致压辊打滑,物料聚团造成堵塞。

  此外,昆明生物质燃料颗粒机的模具工作表面积、模孔的深度直径比、异常磨损等,也都会造成堵塞。如果你还有很多不了解的问题或是未解决的问题,欢迎拨打昆明生物质颗粒机厂家的联系电话与我们联系。